3.套管式换热器

　　套管式换热器系用管件将两种尺寸不同的标准管连接成为同心圆的套管，然后用180°的回弯管将多段套管串连而成。每一段套管称为一程，程数可根据传热要求而增减，每程的有效长度为4～6m。若管子太长，管中间会向下弯曲，使环形中的流体分布不均匀。

　　套管式换热器的优点是：构造较简单;能耐高压;传热面积可根据需要而增减;适当地选择管子内径、外径，可使流体的流速较大，且双方的流体可做严格的逆流，有利于传热。缺点是：管间接头较多，易发生泄漏;单位换热器长度具有的传热面积较小。故在需要传热面积不太大而要求压强较高或传热效果较好时，宜采用套管式换热器。

　　4.列管式换热器

　　根据热补偿方法的不同，列管式换热器有下面几种形式：

　　(1)固定管板式换热器。　　(2)U形管换热器。　　(3)浮头式换热器。　　以上几种类型的列管式换热器，都有系列标准可供选用。规格型号中通常标明形式、壳体直径、传热面积、承受的压强和管程数等。

　　(4)填料函式列管换热器。该换热器的活动管板和壳体之间以填料函的形式加以密封。在一些温差较大、腐蚀严重且需经常更换管束的冷却器中应用较多，其结构较浮头简单、制造方便、易于检修清洗。

　　5.板片式换热器

　　板片式换热器的传热面是由冷压成形或经焊接的金属板材构成。属于这类的换热器的有螺旋板式换热器、板式换热器和板翅式换热器等。

　　(1)螺旋板式换热器

　　(2)板式换热器

　　(3)板翅式换热器

　　6.非金属换热器

　　六、油罐

　　(一)油罐分类

　　金属油罐可根据油罐所处位置、几何形状和不同结构形式等几方面来划分。

　　1.按油罐所处位置划分

　　分为地上油罐、半地下油罐和地下油罐三种。

　　(1)地上油罐。指油罐的罐底位于设计标高±0.00及其以上;罐底在设计标高±0.00以下但不超过油罐高度的1/2，也称为地上油罐。

　　(2)半地下油罐。指油罐埋人地下深于其高度的1/2，且油罐液位的最大高度不超过设计标高±0.00以上0.2m。

　　(3)地下油罐。指罐内液位处于设计标高±0.00以下0.2m的油罐。

　　2.按油罐的几何形状划分

　　按油罐的几何形状可划分为：立式圆柱形罐、卧式圆柱形罐和球形罐。

　　3.按油罐的不同结构形式划分

　　按油罐的不同结构形式可分为固定顶储罐、无力矩顶储罐、浮顶储罐和套顶储罐。

　　(1)固定顶储罐。又可分为锥顶储罐、拱顶储罐、自支承伞形储罐。

　　(2)无力矩顶储罐(悬链式无力矩储罐)是根据悬链线理论，用薄钢板制造的。其顶板纵断面呈悬链曲线状。由于这种形状的罐顶板只受拉力作用而不产生弯矩，所以称为无力矩顶油罐。

　　(3)浮顶储罐。分为浮顶储罐、内浮顶储罐(带盖内浮顶储罐)

　　1)浮顶储罐。浮顶储罐的浮顶是一个漂浮在储液表面上的浮动顶盖，随着储液的输入输出而上下浮动;浮顶与罐壁之间有一个环形空间，这个环形空间有一个密封装置，使罐内液体在顶盖上下浮动时与大气隔绝，从而大大减少了储液在储存过程中的蒸发损失。采用浮顶罐储存油品时，可比固定顶储罐减少油品损失 80%左右。

　　2)内浮顶储罐。内浮顶储罐是带罐顶的浮顶罐，也是拱顶罐和浮顶罐相结合的新型储罐。内浮顶储罐的顶部是拱顶与浮顶的结合，外部为拱顶，内部为浮顶。

　　内浮顶储罐具有独特优点：一是与浮顶储罐比较，因为有固定顶，能有效地防止风、砂、雨雪或灰尘的侵入，绝对保证储液的质量。同时，内浮盘漂浮在液面上，使液体无蒸汽空间，减少蒸发损失85%～96%;减少空气污染，沈阳二手火车罐出售，减少着火爆炸危险;易于保证储液质量，特别适合于储存高级汽油和喷气燃料及有毒的石油化工产品;由于液面上没有气体空间，故减少罐壁罐顶的腐蚀，从而延长储罐的使用寿命。二是在密封相同情况下，与浮顶相比可以进一步降低蒸发损耗。

　　内浮顶储罐的缺点：与拱顶储罐相比，钢板耗量比较多，施工要求高;与浮顶储罐相比，维修不便(密封结构)，储罐不易大型化，目前一般不超讨10000m3。

　　(二)金属油罐附件

　　罐体上安装的一些供特殊用途的附属配件，即油罐附件。油罐附件应适应各种油品的储存、发放、计量和维修等的要求，确保金属油罐的正常工作。

　　(1)人孔。专为操作人员进出油罐检查、清洗和修理之用。

　　(2)透光孔。专为罐内进行检查、修理、刷洗时透光、通风之用。一般安装在罐内的顶部。

　　(3)排污孔(管)用于清扫油罐时排出淤泥油污等，平时可以通过放水管排泄罐底沉积水。

　　(4)放水管。用于排除罐底的沉积水。

　　(5)罐顶结合管与罐壁接合管。用于进出储存介质之用。

　　(6)量油孔。用于测量罐内油品的液面、温度及取样。量油孔一般与测量液位的仪表相连，通常安装在罐顶平台附近。