三一汽车起重机操作常识之启动准备工作
检查轮胎气压，轮胎是否有损坏；围绕车检查一圈，检查是否有渗漏现象；检查发动机的冷却水，机油和燃油是否充足；排除储气筒内的积水；检查蓄电池接线桩是否牢固可靠，电解液液面高度是否符合规定；检查各仪表、开关、灯光、信号、雨刮器是否工作正常；检查转向、制动系统各部件是否灵活、安全、可靠，转向油罐及离合器储液杯的液面高度是否正常；
检查传动轴螺栓、骑马螺栓、轮毂螺栓、车轮螺母紧固是否可靠、有无损坏断裂等现象；检查空气滤清器保养指示器，如果指示器显示足量红色，则需清洗或更换滤芯。用户还需经常倒净空气滤清器底部积尘盘上的尘土；
放出燃油预滤器底部的水。
（一）作业环境要求
工作场地允许风速小于7级；允许使用的环境温度：-20 ℃～+40 ℃；支承地面应坚实，支承地面抗压强度≥3MPa，作业过程中支承地面不得下陷；工作时，整车倾斜度不大于1%；作业状态下应保证轮胎离地。
（二）作业安全要求
安全操作一般要求
（1）司机接班时，应对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查。发现性能不正常时，应在操作前排除；
（2）开车前，必须鸣铃或报警。操作中接近人时，亦应给以断续铃声或报警；
（3）操作应按指挥信号进行。对紧急停车信号，不论何人发出，都应立即执行。
安全技术要求
（1）有下述情况之一时，司机不应进行操作
①超载或物体重量不清。
②结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤。
③捆绑、吊挂不牢或不平衡而可能滑动，重物棱角处与钢丝绳之间未加衬垫等。④被吊物体上有人或浮置物。
⑤工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物情况和指挥信号等。
（2）司机操作时，应遵守下述要求
①起重机司机身体不适或精神不佳时，不应操纵起重机。严禁司机酒后操作。
②不得在有载荷的情况下调整起升、回转机构的制动器。
③吊运时，不得从人的上空通过，吊臂下不得有人。
④起重机工作时不得进行检查和维修。
⑤所吊重物接近或达到额定起重能力时，吊运前应检查制动器，并用小高度、短行程试吊后，再平稳地吊运。
⑥无下降极限位置限制器的起重机，吊钩在最低工作位置时，沈阳液化气储罐供应，卷筒上的钢丝绳必须保持有设计规定的安全圈数。
⑦起重机工作时，臂架、吊具、辅具、钢丝绳、缆风绳及重物等，与输电线的最小距离不应小于表1-1的规定。
⑧对无反接制动性能的起重机，除特殊紧急情况外，不得利用打反车进行制动。
表1-1 与输电线的最小距离
输电线路电压V(kV)
<1
1 ～20
35～110
154
220
330
最小距离(m)
1.5
2
4
5
6
7
（三）操作人员素质要求
操作人员
起重机的操作，只应由下述人员进行：
（1）经考试合格的操作人员，需持证上岗；
（2）在合格操作人员直接监督下学习满半年以上的学徒工等受训人员；
（3）为了执行任务需要进行操作的维修、检测人员；
（4）经当地安全监察部门核准的劳动安全监察员。
操作人员应符合下述条件：
（1）年龄已满所在国家的成年人年龄标准，身体健康；
（2）视力(包括矫正视力)在0. 7以上，无色盲；
（3）听力应满足具体工作条件要求。
操作人员应熟悉下述知识：
（1）上岗操作前，熟读该机的使用说明书，并了解所操纵的起重机各机构的构造和技术性能；
（2）起重机操作规程及有关法令法规；
（3）安全运行要求；
（4）安全、防护装置的性能；
（5）发动机和电气、液压等方面的基本知识；
（6）指挥信号。
