油罐防腐施工的时候涂装工序是很重要的一部分，油罐防腐涂装施工必须注意以下几点注意事项：
    第一点，防腐漆均匀搅拌
    油罐在进行涂装施工的时候，我们一般将其分为两组，配合比为二比一，这两组在施工前必须分别加入搅拌机进行搅拌使其均匀，在进行搅拌的时候还必须加入防腐漆在出厂时所配套的固化剂，固化剂的主要作用就是在涂装完成后帮助油漆更好更快的凝结和达到仿佛施工时所需要的设计浓度，在加入固化剂的时候一定要注意，必须要一边搅拌一边添加，这样做是为了确保固化剂可以从分搅拌均匀和油漆完全无缝的融合在一起。
    第二点，油罐温度控制
    油罐防腐在进行施工的时候对温度的控制也比较重要，一般油罐防腐在温度大概为25度左右的时候时是施工的最好状态，复合型强力防腐漆在搅拌后至少熟化1小时以上后方可使用，同时一旦开始使用，则本组防腐漆必须在5个小时 内全部使用完毕，如果超过5小时，沈阳二手火车罐出售，则剩余的部分也不建议再使用了，因为熟化程度太高，会影响油罐防腐漆在油罐上的附着力，导致防腐效果不理想而出现劣制工程。
    第三点，防腐漆稀释加工
    防腐施工进行到油漆涂装工序的时候需要注意，油漆在进行涂装的时候，为了能够比较将整油漆的厚度调整到嘴和里的状态，在油漆稠度比较大的时候，可以依据现场施工时的情况，在油漆中适当的添加稀释剂，稀释剂也就是工程中通常所说的稀料，这样做的目的时为了在施工时更好地控制防腐漆在油罐表面上的厚度，油罐防腐一般会要求防腐漆的厚度不得小于五毫米，进行面漆涂刷的时候要根据佳方法的要求和实际情况相结合来决定涂装的层数，但每层的厚度最好不要小于两个毫米，只有这样才能保证油罐防腐的工程质量。
    第四点，质量控制
    为保证油罐防腐工程的质量可以达到设计要求，油漆必须严格按照比例合理的调整用量，工程监理和项目经理必须对每道工序后的防腐漆的效果进行检测，确保每层防腐涂层的厚度及质量都达到要求后才能批准进行下面油漆的涂装。