一、适用罐体：

PSR-OT10型喷头是PSR-10升级版的油罐清洗专用喷头，清洗半径在5-10米范围内。即喷头的安装位置离罐体最远距离在10米的以内。

与通用性PSR-10基本型相比主要有如下区别： 

1 防震结构设计，适用于移动式清洗

2 防爆结构设计，适用于易燃易爆场合应用 

3 减速比不同，更加省水，省时间 

4 内部结构及齿轮采用表面硬化技术，更加坚固耐用 

5 耐酸碱，耐腐蚀，耐油等优势

二、应用行业：

化学工业、石油工业、燃油业、运输业、油漆涂料等。

三、主要技术参数:

材质：316L
净重：5.5公斤
最大清洗距离：12 米
工作压力：2～70 Kg/cm2
工作流量：95～492 L/Min
工作温度：0～220 ℃
清洗周期：底座旋转75周为一个工作周期（喷头在完成一个球面网状轨迹所需要的时间或者圈数），10～15 分钟
接口形式：1.5"管螺纹（内螺纹），2"快速接头
外形尺寸：下图所示（单位毫米)

四、工作原理：

PSR(波霎)喷头采用流体驱动喷头内部叶轮作为动力来源，叶轮驱动喷头内部的行星齿轮减速器，通过减速器带动喷头底座进行旋转，喷头底座与喷嘴环通过伞齿轮啮合并驱动喷嘴环旋转，形成两个垂直方向旋转自由度，进而使喷嘴即公转又自转形成空间360度球面曲线，真正实现无盲点全覆盖清洗。

五、特有技术：

1 采用碳化硅材料的机械密封技术，耐酸碱，耐腐蚀，耐高温，经久耐用.

2 旋转底座采用摩擦式传动，可以有效进行过载保护，防止减速器齿轮在喷头受阻时损坏。

3 喷嘴采用流体整流塑形技术，采用锥直阶梯型喷嘴，喷射距离远,水流集中，冲击力大

六、产品特点：

1 公转和自传之间采用伞齿轮啮合，双自由度旋转形成网状球面轨迹，三维空间360°旋转式清洗，无盲点全覆盖，真正达到可靠有效清洗.

2 采用流体整流塑形技术，喷射距离远,水流集中，冲击力大，真正的冲击式清洗。

通过SINNER饼图可以看出，增大了清洗的机械冲刷作用，也就减少了清洗时间，减少了化学作用及时间的消耗,节省运营成本，真正实现高效清洗。

3 采用叶轮驱动和进口不锈钢行星齿轮减速器减速，转动扭矩大承载力更强，不影响射流喷射喷射距离，不损耗流体的冲击力，转速平稳确保冲击滞留时间，沈阳火车罐供应，耐高温。

4 采用德国机械动密封技术，泄漏量小于2%，压力无损耗，提高了清洗液的利用率且增加了35%的冲击力

5 喷头喷嘴水平180度对峙受力平衡，可以软管吊装使用不会发生摆动。

注意事项:

1 严禁人为任意旋拧喷头底座，以免损伤减速器。

2 通过低闪点流体，如汽油等，需做氮气置换且喷头接地，防止流体冲击发生爆炸或燃烧。

3 喷头不得通过高温高压气体，防止高速旋转损伤密封圈。

4 当工作环境是易燃易爆场合，需先进行空气置换，再进行清洗。

5 当工作场合是易燃易爆场合，请将喷头接地线，防止静电火花。

6 如果清洗液不清洁请加装过滤器，防止喷头堵塞。