梧州油罐灰库所需涂料应为同一批号的产品并一次备齐。涂料在使用过程应不断搅拌。（2）乳胶漆应密闭存放室内。（3）乳胶漆干燥前应防止雨淋、尘土玷污和热空气的侵袭。本工程釉面砖镶贴采用聚合物水泥砂浆粘贴法施工，即在砂浆中加入107胶，改善其和易性和保水性，延缓凝结时间，使操作中有较充足的时间对镶贴的釉面砖拨缝调正，做好压平对线工作，不致因较多拨动釉面砖而产生脱壳现象。镶贴饰面的基层表面应具有足够的稳定性和刚度，同时，对光滑的基层表面应进行凿毛处理，凿毛深度应为5～15mm，间距30mm左右。基层表面残留的砂浆、灰尘及油渍等，应用钢刷刷洗干净。饰面砖镶贴在砖墙、砼墙体上，其找平层砂浆的抹方法与一般抹灰的底、中层砂浆施工方法相同。

紧急情况下的活动；进入施工现场所有人员的活动；施工现场所有的物料、设施、设备）进行危险源分析和重要环境因素的分析。.依据存在时态分过去、现在、将来三种。.依据存在状态分正常、异常和紧急三种。①对辨识出的危险源和重要环境因素应逐一作出风险评价。②项目指挥部组织人员对辩识出的危险源按“风险评价标准”确定风险级别和重要控制部位。③项目指挥部安排人员进行核定评价，对违反法律、法规及过去五年中曾发生过的重大的类别均评为二级以上（含二级）的风险，列入《重要风险汇总表》中。对评为三级且经评定诊断是主要的也要列入《重要风险汇总表》。④重要部位控制及主要环境因素变更后，应重新制定或修订相关管理方案及作业指导予以控制。

梧州油罐灰库即可抹面层（如间隔时间过长，中层灰过干时，应洒水湿润）。面层厚度不得大于2mm，抹灰时要压实抹平。待灰浆稍干“收身”时（即经过灰匙磨压而灰浆层不会变成糊状），要及时压实压光，并可视灰浆干湿程度用灰匙蘸水抹压、溜光，使面层更为细腻光滑。窗洞口阳角墙面阴角等部位要分别用阴阳角抹子推顺溜光。面层要粘结牢固，不得有匙痕、气泡、纸粒和接缝不平等现象，与墙边或梁边相交的阴角应成一道直线。（1）抹灰要分层分遍进行，严禁一次抹灰过厚。（2）室内墙身阳角均需做2m高2水泥砂浆护角，两边各宽50。（3）不同材料墙体连接处做粉刷面层时，均应加做搭接大于100宽的钢丝网。（4）墙柱转角处采用金属不锈钢护条护角，具体尺寸见设计图纸。

中心点测量及校核

积灰平台拆除后，施工人员在烟囱内利用施工吊篮，上升到m高度位置，根据外筒出口内经测量出烟囱中心点，下方在基础中心处架设垂准仪，校核中心，找到中心小偏差点，作为钢内筒施工中心点。

基础环板制作安装

根据设计要求钢内筒基础环板厚度 mm ，宽度mm,钢板做成内直径mm，外直径mm的圆环。基础环板采用半自动火焰切割机加工。钢内筒筒体钢板就位前先把钢内筒基础环板安装好，基础环板按设计要求上表面标高为+m，基础环板的固定用支M预埋螺栓，安装就位后校正水平， 然后用C细石混凝土进行二次灌浆并振捣密实。

钛钢复合板、加固环卷制

加工前应对原材料进行检查，特别是对于材料的材质和规格型号要与图纸核对无误后方可进行下料。对材料表面的缺陷应在调整前进行，边缘表面不应损伤和裂缝，用砂轮清理痕迹应顺边缘方向进行。下料前所有构件都要进行现场实际放样，校对尺寸，无误后进行下料。

钛钢复合板的卷制场在加工区进行，吊装机械采用吨汽车吊，使用三辊卷板机，钢板平吊使用平吊钳，在卷制过程中施工人员要不断地用圆弧样板进行检测圆弧度直至符合质量要求(为保证卷板机滚轴的平整和清洁，钛钢复合板卷筒过程避免表面损伤，先对辊子表面进行清理)。因钢内筒内直径为m，不存在运输等困难，直接卷制成筒体以提高施工效率，卷制成型后的钢内筒筒体外壁如有局部伤痕、刻槽等影响耐腐蚀性的缺陷，可以修磨，修磨后厚度不应低于允许的小厚度。卷制和运输过程中钛复层表面的保护膜保留，以保护钛层。

加劲环的制作，采用三辊卷板机进行卷制或割把抽条、焊接成型。

梧州油罐灰库严禁上下皮砖出现通缝；（5）砌体水平灰缝的砂浆应饱满，竖向灰缝宜采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满；（6）砌体砌筑过程中，应边砌边勾缝；（7）墙中的洞口、管道、预埋件等，应于砌筑时正确留上或预埋；（8）砌体在砌筑前应及浇水润湿，其含水率宜不超过15%；（9）墙身砌体高度超过1.2米以上，应搭设脚手架；（10）脚手架上堆料量不得超荷，沈阳火车罐出售，砌体堆置高度不得超过3皮侧砖，同一块脚手板上的操作人员不应超过2人；（11）不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经加固的情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层。砌体施工前，所有安装工程的管线必须在砌墙过程中埋设到位，严禁漏埋错埋而事后在砖墙上重新开槽打洞。